ಸುದ್ದಿ

1. ಅನ್ವಯವಾಗುವ ವ್ಯಾಪ್ತಿ
ಪ್ರಮುಖ ಅನ್ವಯಗಳುಬಿಸಿ-ಡಿಪ್ ಕಲಾಯಿಹಾಳೆಗಳು ವಾಹನಗಳು, ಗೃಹೋಪಯೋಗಿ ವಸ್ತುಗಳು, ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ನಿರ್ಮಾಣ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಉಪಕರಣಗಳು, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಸಾಧನಗಳು ಮತ್ತು ಬೆಳಕಿನ ಉದ್ಯಮದಂತಹ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿವೆ.
2. ಸತು ಪದರವು ಬೀಳಲು ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಕಾರಣ
ಸತು ಪದರವು ಬೀಳಲು ಕಾರಣವಾಗುವ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಅಂಶಗಳೆಂದರೆ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆ, ಜೊತೆಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗದ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆ.ಮೇಲ್ಮೈ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ, ಸಿಲಿಕಾನ್ ಸಂಯುಕ್ತಗಳು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣದ ವಾತಾವರಣ ಮತ್ತು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ NOF ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಅನಿಲ ಇಬ್ಬನಿ ಬಿಂದು, ಅಸಮಂಜಸವಾದ ಗಾಳಿಯ ಇಂಧನ ಅನುಪಾತ, ಕಡಿಮೆ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣ, ಕುಲುಮೆಗೆ ಆಮ್ಲಜನಕದ ಒಳನುಸುಳುವಿಕೆ, ಮಡಕೆಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನ , NOF ವಿಭಾಗದ ಕುಲುಮೆಯ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನ, ಅಪೂರ್ಣ ತೈಲ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆ, ಸತು ಪಾತ್ರೆಯಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅಂಶ, ವೇಗದ ಘಟಕ ವೇಗ, ಸಾಕಷ್ಟು ಕಡಿತ, ಸತು ದ್ರವದಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ನಿವಾಸ ಸಮಯ, ಮತ್ತು ದಪ್ಪ ಲೇಪನ.ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಅಸಂಗತತೆಯು ಅಸಮಂಜಸವಾದ ಬಾಗುವ ತ್ರಿಜ್ಯ, ಅಚ್ಚು ಸವೆತ, ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪಿಂಗ್, ಅಚ್ಚು ತೆರವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಲೂಬ್ರಿಕೇಟಿಂಗ್ ಎಣ್ಣೆಯ ಕೊರತೆ, ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿ ಅಥವಾ ನಿರ್ವಹಿಸದಿರುವ ಅಚ್ಚಿನ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಕೆಲಸದ ಸಮಯವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.
3. ಬಿಳಿ ತುಕ್ಕುಗೆ ಕಾರಣವಾಗುವ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳು
(1) ಕಳಪೆ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯತೆ, ಸಾಕಷ್ಟು ಅಥವಾ ಅಸಮ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯತೆಯ ಫಿಲ್ಮ್ ದಪ್ಪ;
(2) ಮೇಲ್ಮೈ ಎಣ್ಣೆಯಿಂದ ಕೂಡಿಲ್ಲ;
(3) ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಉಳಿದಿರುವ ತೇವಾಂಶ;
(4) ನಿಷ್ಕ್ರಿಯತೆಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಒಣಗಿಸಿಲ್ಲ;
(5) ಸಾಗಣೆ ಅಥವಾ ಶೇಖರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ತೇವಾಂಶವು ಮರಳುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಮಳೆಯು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ:
(6) ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಶೇಖರಣಾ ಸಮಯ ತುಂಬಾ ಉದ್ದವಾಗಿದೆ;
(7)ಹಾಟ್ ಡಿಪ್ ಕಲಾಯಿ ಮಾಡಿದ ಹಾಳೆಬಲವಾದ ಆಮ್ಲಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ಷಾರಗಳಂತಹ ಇತರ ನಾಶಕಾರಿ ಪದಾರ್ಥಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿದೆ ಅಥವಾ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಬಿಳಿ ತುಕ್ಕು ಕಪ್ಪು ಚುಕ್ಕೆಗಳಾಗಿ ವಿಕಸನಗೊಳ್ಳಬಹುದು, ಆದರೆ ಕಪ್ಪು ಚುಕ್ಕೆಗಳು ಕೇವಲ ಬಿಳಿ ತುಕ್ಕುಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಘರ್ಷಣೆ ಕಪ್ಪು ಚುಕ್ಕೆಗಳು
4. ಗರಿಷ್ಠ ಅನುಮತಿಸುವ ಶೇಖರಣಾ ಸಮಯ
ತೈಲಲೇಪನ, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್, ವೇರ್ಹೌಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಲಾಜಿಸ್ಟಿಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಸಮಯೋಚಿತವಾಗಿ ಮಾಡಿದರೆ, ಕೆಲವು ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಒಂದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ವರ್ಷಗಳವರೆಗೆ ಸಂಗ್ರಹಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಮೂರು ತಿಂಗಳಲ್ಲಿ ಅದನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಉತ್ತಮ.ಯಾವುದೇ ಎಣ್ಣೆಯಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಶೇಖರಣೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಗಾಳಿಯ ಉತ್ಕರ್ಷಣವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಸಮಯ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.ನಿಜವಾದ ಶೇಖರಣಾ ಸಮಯವು ನಿಜವಾದ ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಆಧರಿಸಿರಬೇಕು.
5. ಝಿಂಕ್ ಲೇಯರ್ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಮೂಲ ತತ್ವಗಳು
ನಾಶಕಾರಿ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ, ಸತುವು ಉಕ್ಕಿನ ಮೇಲೆ ಹರಡುವ ತುಕ್ಕುಗೆ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡುತ್ತದೆ, ಹೀಗಾಗಿ ಉಕ್ಕಿನ ನೆಲೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯ ದೃಷ್ಟಿಯಿಂದ, ಕ್ಷಿಪ್ರ ಗಾಳಿಯ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಸತುವು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ತುಕ್ಕು ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ನಿಧಾನಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ಸವೆತವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಮತ್ತು ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸತು ಪುಡಿಯ ಬಣ್ಣದಿಂದ ಬ್ರಷ್ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಡೇಟಾದ ಸುರಕ್ಷತಾ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು.
6. ನಿಷ್ಕ್ರಿಯತೆಯ ಮೂಲ ತತ್ವಗಳು
ಹಾಟ್ ಡಿಪ್ ಕಲಾಯಿ ಶೀಟ್‌ಗಾಗಿ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಟ್ರೈಆಕ್ಸೈಡ್ ಪ್ಯಾಸಿವೇಶನ್ ಪರಿಹಾರವು ಬೆಲ್ ಆಕಾರದ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ.ಸ್ಯಾಚುರೇಟೆಡ್ ದ್ರಾವಣ ಪ್ಯಾಸಿವೇಶನ್ ಕುಟುಂಬದಲ್ಲಿ ಟ್ರಿವಲೆಂಟ್ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಶುಷ್ಕ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗಲು ಕಷ್ಟ, ಅದರ ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಇದು ಚೌಕಟ್ಟಿನ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಕುಟುಂಬದಲ್ಲಿನ ಹೆಕ್ಸಾವಲೆಂಟ್ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಬಲವಾದ ವಿದ್ಯುದ್ವಿಚ್ಛೇದ್ಯದಲ್ಲಿ ಕರಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಪ್ಯಾಸಿವೇಶನ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಗೀಚಿದಾಗ ಬೆಲ್ ಆಕಾರದ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೆಲ್ ಆಕಾರದ ಫಿಲ್ಮ್‌ನ ಗುಣಪಡಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಟ್ಟಿಗೆ, ಪ್ಯಾಸಿವೇಶನ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಉಗಿ ಅಥವಾ ತೇವವಾದ ತಣ್ಣನೆಯ ಅನಿಲವನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಕಲಾಯಿ ಮಾಡಿದ ಹಾಳೆಯನ್ನು ನಾಶಪಡಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ, ನಿರ್ವಹಣೆ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ.
7. ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ವಿಧಾನ
ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಮೂರು ಮಾರ್ಗಗಳಿವೆಬಿಸಿ-ಡಿಪ್ ಕಲಾಯಿ ಹಾಳೆಗಳು:
(1) ಸಾಲ್ಟ್ ಸ್ಪ್ರೇ ಪರೀಕ್ಷೆ;(2) ಆರ್ದ್ರ ಶೀತ ಪ್ರಯೋಗ;(3) ತುಕ್ಕು ಪ್ರಯೋಗಗಳು.