ಸುದ್ದಿ

1. ತಳಮಟ್ಟದ ತುಕ್ಕು ತೆಗೆಯುವ ವಿಧಾನವು ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡಲು ಅಥವಾ ಸ್ಯಾಂಡ್‌ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ತುಕ್ಕು ತೆಗೆಯಲು ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ತುಕ್ಕು ತೆಗೆದ ನಂತರ, ತಳದ ಮೇಲೆ ಯಾವುದೇ ತುಕ್ಕು ಕಲೆಗಳು ಇರಬಾರದು ಮತ್ತು ತೈಲ, ಗ್ರೀಸ್, ಮರಳು, ಕಬ್ಬಿಣದ ಮರಳು ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಆಕ್ಸೈಡ್ಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು. ತುಕ್ಕು ತೆಗೆದ ನಂತರ, ಕೆಳಗಿನ ಲೇಪನವನ್ನು ಆರು ಗಂಟೆಗಳೊಳಗೆ ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಾಗಿ ಸಿಂಪಡಿಸಬೇಕು. ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೊದಲು, ಮಳೆ ಅಥವಾ ತಲಾಧಾರದ ಉಕ್ಕಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ತೇವವಾಗಲು ಕಾರಣವಾಗುವ ಇತರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಪರಿಸರವು ನಿರ್ಮಾಣ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ತಲುಪುವವರೆಗೆ ಕಾಯುವುದು ಅವಶ್ಯಕ, ಮತ್ತು ನಂತರ ತುಕ್ಕುಗೆ ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ಒಣ ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯೊಂದಿಗೆ ಮೇಲ್ಮೈ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಒಣಗಿಸಿ. ತೆಗೆಯುವಿಕೆ; ತುಕ್ಕು ತೆಗೆದ ನಂತರ, ಉಕ್ಕಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ತುಕ್ಕು ತೆಗೆಯುವ ಗ್ರೇಡ್ Sa2.5 ಅನ್ನು ತಲುಪಬೇಕು ಮತ್ತು ಮುಂದಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಮುಂದುವರಿಯುವ ಮೊದಲು ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು. ತುಕ್ಕು ತೆಗೆಯುವಿಕೆಯು ಅರ್ಹವಾಗಿದ್ದರೆ, ಉಕ್ಕಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಲೋಹದ ಹೊಳಪನ್ನು ಪ್ರಸ್ತುತಪಡಿಸಬೇಕು. ಕೆಳಭಾಗದ ಲೇಪನದ ಮೊದಲು ತುಕ್ಕು ಮರಳಿದ್ದರೆ, ತುಕ್ಕು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಅದನ್ನು ಪುನಃ ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡಬೇಕು ಅಥವಾ ಮರಳು ಬ್ಲಾಸ್ಟ್ ಮಾಡಬೇಕು. ಒರಟುತನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಅಪಘರ್ಷಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಾರದು. ಹಳೆಯ ಬಣ್ಣದ ಉಕ್ಕಿನ ಅಂಚುಗಳ ತುಕ್ಕು ತೆಗೆಯುವುದು ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಹಂತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವಾಗ ತಾಳ್ಮೆ ಮತ್ತು ಗಮನವನ್ನು ನೀಡಬೇಕು.

2. ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಮೂಲ ಪದರದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು. ಬೇಸ್ ಪದರದ ಅಂತರಗಳು, ಅಸಮ ಪ್ರದೇಶಗಳು ಮತ್ತು ಗುಪ್ತ ಮೂಲೆಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು. ಬೇಸ್ ಮೇಲ್ಮೈ ದೃಢವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಸಮತಟ್ಟಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಅಸಮ ಅಥವಾ ಬಿರುಕು ಬಿಟ್ಟ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ನಿರ್ಮಾಣದ ಮೊದಲು ಬಲಪಡಿಸಬೇಕು; ಮೂಲ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಮಣ್ಣು, ಕೊಳಕು, ತೇಲುವ ಧೂಳು, ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳು, ತೆರೆದ ನೀರು, ತೈಲ ಕಲೆಗಳು ಅಥವಾ ಸಡಿಲವಾದ ವಸ್ತುಗಳಂತಹ ಕಲ್ಮಶಗಳಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಮೂಲ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಯಾವಾಗಲೂ ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿಡಲು ಗಮನ ನೀಡಬೇಕು.

3. ಬಣ್ಣದ ಉಕ್ಕಿನ ಅಂಚುಗಳ ಮೇಲೆ ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ಪ್ರೈಮರ್ಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು: ನಿರ್ಮಾಣದ ಮೊದಲು, ಮೂಲ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ತೇಲುವ ತುಕ್ಕು, ತೇವಾಂಶ, ಸಂಗ್ರಹವಾದ ನೀರು ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿ ಇಡಬೇಕು. ಮಳೆ ಅಥವಾ ಮೋಡ ಕವಿದ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ನಿರ್ಮಾಣವನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬಾರದು. ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಉಪಕರಣವನ್ನು ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು ಕೆಸರು ಮುಕ್ತವಾಗಿರಬೇಕು. ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ತಪಾಸಣೆಯ ನಂತರ, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಡ್ರಮ್ಗಳನ್ನು ತೆರೆಯಬೇಕು ಮತ್ತು ಅದೇ ದಿನದಲ್ಲಿ ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಬಳಸಬೇಕು; ಸಿಂಪಡಿಸುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಮೊದಲು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಸಿಂಪರಣೆ ಉಪಕರಣವು ನಿರ್ಮಾಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅಡಚಣೆಯನ್ನು ಅನುಭವಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಿ ಸಮವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಬೇಕು. ಸಿಂಪರಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಶೇಖರಣೆ ಅಥವಾ ಲೋಪವಿಲ್ಲದೆ ಏಕರೂಪವಾಗಿರಬೇಕು.

4. ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಪುನಃ ಬಣ್ಣ ಬಳಿಯುವುದು: ಮೂಲೆಗಳು, ಅಂಚಿನ ಸ್ತರಗಳು, ಅಡ್ಡ ಮತ್ತು ಲಂಬ ಅತಿಕ್ರಮಣಗಳು, ಫ್ಯಾನ್ ತೆರೆಯುವಿಕೆಗಳು, ಚಾಚಿಕೊಂಡಿರುವ ಛಾವಣಿಯ ಪೈಪ್‌ಗಳು, ಹವಾನಿಯಂತ್ರಣ ಪೈಪ್‌ಗಳು, ಲೋಹದ ಪ್ಲೇಟ್ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾರಪೆಟ್ ಗೋಡೆಯ ಜಂಕ್ಷನ್‌ಗಳು, ಸ್ಕ್ರೂ ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳು (ಗೋಡೆಯ ಮೂಲೆಗಳು, ಸಿ-ಆಕಾರದ ಉಕ್ಕು, ಎಚ್-ಸ್ಟೀಲ್, ತಂತಿ ನಾಳಗಳು, ಸೀಲಿಂಗ್ ಹ್ಯಾಂಗರ್‌ಗಳು, ಪೈಪ್‌ಗಳು) ಮತ್ತು ಇತರ ಲೋಹದ ಛಾವಣಿ (ಗೋಡೆ, ಒಳಾಂಗಣ) ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ದುರ್ಬಲ ಲಿಂಕ್‌ಗಳು, ಎಲ್ಲಾ ಅಂಚಿನ ಸೀಮ್ ಮೂಲೆಗಳನ್ನು ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಸಿಂಪಡಿಸಲಾಗಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ.

5. ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ಮೇಲ್ಮೈ ಲೇಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು: ಕೆಳಭಾಗದ ಹೊದಿಕೆಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಶುಷ್ಕ ಮತ್ತು ಘನವಾದ ನಂತರ ಮಾತ್ರ ಮೇಲ್ಮೈ ಲೇಪನದ ನಿರ್ಮಾಣವನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬಹುದು. ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಸಿಂಪಡಿಸುವ ಉಪಕರಣವನ್ನು ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣದ ನಂತರ ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ಲೇಪನವು ತೆಳುವಾದ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪವಾಗಿರಬೇಕು, ವಿನ್ಯಾಸದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ; ಬೇರ್ಪಡುವಿಕೆ, ಬಿರುಕುಗಳ ಶೇಖರಣೆ, ವಾರ್ಪಿಂಗ್, ಬಬ್ಲಿಂಗ್, ಲೇಯರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಡಿಲವಾದ ಮುಚ್ಚುವಿಕೆಯಂತಹ ಯಾವುದೇ ದೋಷಗಳನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ನಿರ್ಮಾಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತಳಹದಿಯ ತಡೆರಹಿತ ಮತ್ತು ಸಮಗ್ರ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ ಮತ್ತು ಯೋಜನೆಯ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ ನಿರ್ವಹಣೆ ಅವಧಿಯನ್ನು ನಮೂದಿಸಿ. ನಿರ್ಮಾಣ ಸ್ಥಳಕ್ಕೆ ಪ್ರವೇಶಿಸಲು ಯಾರಿಗೂ ಅವಕಾಶವಿಲ್ಲ.

ಬಣ್ಣದ ಸ್ಟೀಲ್ ಟೈಲ್ ಪೇಂಟ್ ಸಿಂಪರಣೆಯ ನಿರ್ಮಾಣ ವಿಧಾನದ ಬಗ್ಗೆ ನಿಮಗೆ ಪರಿಚಯಿಸಲಾದ ವಿಷಯವು ಮೇಲಿನದು. ನೀವು ಯಾವುದೇ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ದಯವಿಟ್ಟು ನಮ್ಮ ವೆಬ್‌ಸೈಟ್ ಅನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಮುಕ್ತವಾಗಿರಿ, ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ನಿಮಗೆ ವಿವರಿಸಲು ನಾವು ಯಾರನ್ನಾದರೂ ಹೊಂದಿರುತ್ತೇವೆ.