ಸುದ್ದಿ

ಬಣ್ಣದ ಲೇಪಿತ ರೋಲ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ನಾವು ಎದುರಿಸಬೇಕಾದ ಕೆಲವು ಸಣ್ಣ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿವೆ.ಸಂಭವಿಸುವ ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ವಿವರವಾದ ಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ಮಾಡೋಣ.
ಮೊದಲಿಗೆ, ಬಣ್ಣದ ಲೇಪನ ರೋಲ್ನ ವಿವರವಾದ ಭಾಗಗಳು:
1. ತಲಾಧಾರ ಸ್ಕ್ರಾಚ್
2. ವೆನಿರ್ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವಾಗ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಹಿಂಭಾಗದಲ್ಲಿರುವ ಸ್ಕ್ರಾಚ್‌ಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಬಣ್ಣ ವ್ಯತ್ಯಾಸ, ಹಿಂಭಾಗದಲ್ಲಿ ತಿಳಿ ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದು ಸುಲಭ
3. ಸ್ಪ್ರೇ ಪೈಪ್ನಲ್ಲಿ ಗೀರುಗಳು: ಮುಂಭಾಗದೊಂದಿಗೆ ಮುಖ್ಯ ಫಿಂಗರ್ಬೋರ್ಡ್
4. ಒಳಹರಿವಿನ ವಿಭಾಗದ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಫಲಕವನ್ನು ಗೀಚಲಾಗಿದೆ (ಮುಖ್ಯ ಹಿಂಭಾಗ)
5. ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಫರ್ನೇಸ್‌ನಲ್ಲಿನ ಗೀರುಗಳು ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಫರ್ನೇಸ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ವಸ್ತುಗಳು ಕುಗ್ಗುತ್ತಿವೆ (ಅಪರೂಪದ).ಊತ ಶಕ್ತಿ ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ.ಮುಂಭಾಗದ ಭಾಗವು ಗೀಚಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ ಮತ್ತು ದಪ್ಪ ವಸ್ತುವನ್ನು ತೆಳುವಾದ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಬದಲಾಯಿಸಿದಾಗ ಒತ್ತಡವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ.
6. ತುರ್ತು ನಿಲುಗಡೆ ಮತ್ತು ಇಳಿಸುವಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಿರ್ಗಮನ ಲೂಪರ್ ಅನ್ನು ಸ್ಕ್ರಾಚ್ ಮಾಡುವುದು ಸುಲಭ (ಅಪರೂಪದ).
7. ಒಣಗಿಸುವ ರೋಲ್ನಲ್ಲಿ ಗೀರುಗಳು.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಒಣಗಿಸುವ ರೋಲ್ ತಿರುಗುವುದಿಲ್ಲ
8. ನಿರ್ಗಮನ ವಿಭಾಗವು ವಿದೇಶಿ ವಿಷಯಗಳಿಂದ ಗೀಚಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ಗಮನ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಪ್ಲೇಟ್‌ನಲ್ಲಿ ವಿದೇಶಿ ವಿಷಯಗಳಿವೆ, ಇವುಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನವು ಬಣ್ಣದ ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಹಿಂಭಾಗದಿಂದ ಅಥವಾ ಕತ್ತರಿಗಳ ಮೇಲಿನ ಚಾಕುವಿನಿಂದ ಗೀಚಲ್ಪಡುತ್ತವೆ
9. ಎಸ್ ರೋಲ್ ಗೀಚಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ ಮತ್ತು ನೀರು ತಂಪಾಗುವ ಸ್ಕ್ವೀಜಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವು ಉತ್ತಮವಾಗಿಲ್ಲ.ನೀರನ್ನು S ರೋಲ್‌ಗೆ ತರಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿನ ಒತ್ತಡವು ಔಟ್‌ಲೆಟ್ ಲೂಪ್‌ನಲ್ಲಿನ ಒತ್ತಡದಿಂದ ತುಂಬಾ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು S ರೋಲ್ ಸ್ಲಿಪ್ ಮಾಡಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
10. ಆರಂಭಿಕ ಲೇಪನ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಪ್ಲೇಟ್ ತಾಪಮಾನವು ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಪೇಂಟ್ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಉತ್ತಮವಾಗಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಮೊದಲು ಹಿಂಭಾಗದ ಬಣ್ಣವು ಅಂಟಿಕೊಂಡಿರುತ್ತದೆ