ಕಲಾಯಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ನಮ್ಮ ಜೀವನದಲ್ಲಿ ಸರ್ವತ್ರ. ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳಾಗಿ ಬಳಸುವ ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳು, ಕಾರ್ ಮುಂಭಾಗಗಳಾಗಿ ಬಳಸುವ ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್, ದೈನಂದಿನ ತೆರೆದ ರೆಫ್ರಿಜರೇಟರ್‌ಗಳು, ಹಾಗೆಯೇ ಉನ್ನತ-ಮಟ್ಟದ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಸರ್ವರ್ ಕೇಸಿಂಗ್‌ಗಳು, ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳು, ಬಣ್ಣದ ತಲಾಧಾರಗಳು, ಸ್ಲೈಡ್‌ಗಳು, ಗಾಳಿಯ ನಾಳಗಳು ಇತ್ಯಾದಿ ಸೇರಿದಂತೆ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ ಅಗತ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಎಲ್ಲಾ ಉಕ್ಕಿನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು. ., ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ ಸುರುಳಿಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಬಹುದು.
ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕೆಲವು ಸುಧಾರಿತ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸರ್ವರ್‌ಗಳ ಶೆಲ್‌ಗಳನ್ನು ಚಿತ್ರಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ನೇರವಾಗಿ ಒಡ್ಡಲಾಗುತ್ತದೆಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ ಫಲಕಗಳು.ಈ ತಯಾರಕರಿಗೆ, ತಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸುಂದರವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಸತು ಲೇಪನದ ತೆಳುವಾದ ಪದರದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳ ತಯಾರಕರು ಉಕ್ಕಿನ ಸುರುಳಿಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಕಡಿಮೆ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ. ಕಳಪೆ ಪರಿಸರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿರುವ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ತರಂಗರೂಪದ ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಬಹುದೆಂದು ಪರಿಗಣಿಸಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ದಪ್ಪವಾದ ಸತು ಪದರವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ.
ವಿವಿಧ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕಲಾಯಿ ಅಚ್ಚುಗಳ ವಿಭಿನ್ನ ದಪ್ಪಗಳ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ಸತು ಪದರದ ದಪ್ಪವನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು ಝಾಂಗ್‌ಶೆನ್ ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಕಲಾಯಿ ಸಸ್ಯಗಳು ಎದುರಿಸುತ್ತಿರುವ ಪ್ರಮುಖ ಸವಾಲಾಗಿದೆ.
ವಿಭಿನ್ನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಕಲಾಯಿ ಫಿಲ್ಮ್ ದಪ್ಪವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಹೆಚ್ಚು ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ಇದ್ದರೆ, ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ದಪ್ಪವನ್ನು ಮೀರಿದರೆ, ಸತುವು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ, ಇದು ವೆಚ್ಚದ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ; ಕಲಾಯಿ ಲೇಯರ್ ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸದಿದ್ದರೆ, ಗ್ರಾಹಕರು ಬಳಸಲು ಅಸಮರ್ಥತೆ ಅಥವಾ ನಂತರದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಬಗ್ಗೆ ಗ್ರಾಹಕರ ದೂರುಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ವಿವರಿಸಲು ಒಂದು ವಾಕ್ಯವನ್ನು ಬಳಸಿದರೆ, ಅದು ಹಾಕುವುದುಉಕ್ಕಿನ ಸುರುಳಿಸತು ಸ್ನಾನದೊಳಗೆ, ಉಕ್ಕಿನ ಸುರುಳಿಯ ಎರಡೂ ಬದಿಗಳನ್ನು ಸತು ದ್ರವದಿಂದ ಲೇಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಉಕ್ಕಿನ ತಟ್ಟೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸತುವಿನ ತೆಳುವಾದ ಪದರವನ್ನು ಲಗತ್ತಿಸಬಹುದು, ಇದು ತುಕ್ಕುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧಿಸುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ಹಲವಾರು ಟನ್ ಬಿಸಿ-ಡಿಪ್ ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ ಸುರುಳಿಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು, ಸಂಕೀರ್ಣ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಸರಣಿಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ಇದು ಅನುಕ್ರಮವಾಗಿ ಆಹಾರ ಪ್ರದೇಶ, ಅನೆಲಿಂಗ್ ಪ್ರದೇಶ, ಕಲಾಯಿ ಪ್ರದೇಶ, ಹದಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಪ್ರದೇಶ, ಲೇಪನ ಪ್ರದೇಶ, ತಪಾಸಣೆ ಪ್ರದೇಶ, ಮತ್ತು ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ಕೆಲಸವನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಇಳಿಸುವುದು.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಮೇ-10-2024