ಸುದ್ದಿ

ಬಣ್ಣದ ಲೇಪಿತ ರೋಲ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ನಾವು ಎದುರಿಸಬೇಕಾದ ಕೆಲವು ಸಣ್ಣ ಸಾಧನೆಗಳು ಅನಿವಾರ್ಯವಾಗಿದೆ. ಕೆಳಗೆ, ಸಂಪಾದಕರು ಗೋಚರಿಸುವ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ವಿವರವಾಗಿ ಪಟ್ಟಿ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ.
ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಬಣ್ಣದ ಲೇಪಿತ ರೋಲ್ನ ವಿವರವಾದ ಸ್ಥಳ:

1. ತಲಾಧಾರದ ಮೇಲೆ ಗೀರುಗಳು
2. ಒಂದೇ ಬೋರ್ಡ್ ಮಾಡುವಾಗ ಉತ್ಪನ್ನದ ಹಿಂಭಾಗದಲ್ಲಿ ಗೀರುಗಳಿಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ, ಇದು ಬಣ್ಣ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಹಿಂಭಾಗವು ತಿಳಿ ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು ಮತ್ತು ಬಣ್ಣ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳಿಗೆ ಗುರಿಯಾಗುತ್ತದೆ
3. ಸ್ಪ್ರೇ ಪೈಪ್ ಸ್ಕ್ರಾಚ್: ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಪಟ್ಟಿಯ ಮುಂಭಾಗವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ
4. ಪ್ರವೇಶ ವಿಭಾಗದ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಫಲಕದ ಮೇಲೆ ಗೀರುಗಳು (ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಹಿಂಭಾಗದಲ್ಲಿ)
5. ಕುಲುಮೆಯೊಳಗಿನ ವಸ್ತುಗಳ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ (ಅಪರೂಪದ) ಮತ್ತು ಮುಂಭಾಗದಲ್ಲಿ ಅತಿಯಾದ ಕರ್ಷಕ ಬಲದಿಂದಾಗಿ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಫರ್ನೇಸ್‌ನ ಒಳಗಿನ ಗೀರುಗಳು, ದಪ್ಪ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತೆಳುವಾದ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸುವಾಗ ಅತಿಯಾದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಉಲ್ಲೇಖಿಸುತ್ತವೆ.
6. ತುರ್ತು ನಿಲುಗಡೆ ಮತ್ತು ಇಳಿಸುವಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಿರ್ಗಮನ ತೋಳಿನ ಮೇಲೆ ಗೀರುಗಳು (ಅಪರೂಪದ)
7. ಸ್ಕ್ವೀಸ್ ರೋಲರ್ನಲ್ಲಿ ಗೀರುಗಳು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹಿಸುಕುವ ರೋಲರ್ ತಿರುಗದೇ ಇರುವಾಗ
8. ನಿರ್ಗಮನ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ ವಿದೇಶಿ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಉಂಟಾದ ಗೀರುಗಳು, ನಿರ್ಗಮನ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಪ್ಲೇಟ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ವಿದೇಶಿ ವಸ್ತುಗಳು, ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಹಿಂಭಾಗದಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಕತ್ತರಿಗಳಿಂದ ಬಣ್ಣದ ಫಲಕದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದು

9. ಎಸ್ ರೋಲರ್ ಸ್ಕ್ರಾಚ್ ಆಗಿದೆ, ಮತ್ತು ನೀರಿನ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಹಿಸುಕಿನ ಪರಿಣಾಮವು ಉತ್ತಮವಾಗಿಲ್ಲ. ನೀರನ್ನು S ರೋಲರ್‌ಗೆ ತರಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಕುಲುಮೆಯೊಳಗಿನ ಒತ್ತಡವು ಔಟ್‌ಲೆಟ್ ಸ್ಲೀವ್‌ನಿಂದ ತುಂಬಾ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು S ರೋಲರ್ ಸ್ಲಿಪ್ ಮಾಡಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
10. ಆರಂಭಿಕ ಲೇಪನದ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ತಾಪಮಾನವು ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಪೇಂಟ್ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಉತ್ತಮವಾಗಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಮೊದಲು ಅಲುಗಾಡುವ ರೋಲರ್ ಹಿಂಭಾಗದ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಅಂಟಿಸುತ್ತದೆ