ಸುದ್ದಿ

ಬಣ್ಣದ ಲೇಪಿತ ರೋಲ್‌ಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸುವಾಗ ಅನೇಕ ಆರಂಭಿಕರು ಬಲೆಗೆ ಬೀಳುತ್ತಾರೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅವರು ತಮ್ಮ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಬಣ್ಣದ ಲೇಪಿತ ರೋಲ್ಗಳಿಗೆ ಯಾವ ವಸ್ತು ಒಳ್ಳೆಯದು?
ಬಣ್ಣ ಲೇಪಿತ ಸುರುಳಿಗಳಿಗೆ ತಲಾಧಾರವು ಕೋಲ್ಡ್-ರೋಲ್ಡ್ ಸುರುಳಿಗಳು ಅಥವಾ ಬಿಸಿ-ಡಿಪ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟೆಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಆಗಿರಬಹುದು. ಬಣ್ಣದ ಕಾಯಿಲ್ ವಸ್ತುವಿನ ಸಾವಯವ ಲೇಪನವು ಉತ್ತಮ ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೂ ಸಹ, ಸಾವಯವ ಲೇಪನದಲ್ಲಿ ಇನ್ನೂ ಕೆಲವು ಸಣ್ಣ ಅಂತರಗಳಿವೆ, ಇದು ಗಾಳಿ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸಲು ಮತ್ತು ತಲಾಧಾರದ ತುಕ್ಕುಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಲೇಪಿಸದ ತಲಾಧಾರಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ ಬಣ್ಣದ ಲೇಪಿತ ಸುರುಳಿಗಳು ಕಡಿಮೆ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರಾಚ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಪ್ರಸರಣ ಮತ್ತು ಲೇಪನ ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ. ಬಣ್ಣದ ಲೇಪಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಸುರುಳಿಯ ತಲಾಧಾರವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ ತಟ್ಟೆ ಅಥವಾ ಉಕ್ಕಿನ ತಟ್ಟೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಕ್ಕಾಗಿ ಕಲಾಯಿ ಲೋಹದ ಮಿಶ್ರಲೋಹವಾಗಿದೆ. ಕೆಲವು ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳಲ್ಲಿ, ಬಣ್ಣದ ಲೇಪನಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ತಲಾಧಾರದ ಪೂರ್ವ-ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಪರಿವರ್ತನೆ ಲೇಪನಗಳು (ಸಾವಯವವಲ್ಲದ ಲೋಹದ ಲೇಪನಗಳು), ಸಾವಯವ ಲೋಹವಲ್ಲದ ಲೇಪನಗಳು ಮತ್ತು ನಂತರದ ಲೇಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ.

1, ತಲಾಧಾರ ಪೂರ್ವ-ಚಿಕಿತ್ಸೆ: ಉತ್ಪಾದನೆಯ ನಂತರ ಸಮಾಜದ ಬಣ್ಣ ಲೇಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಕಂಪನಿಯಾಗಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ತಲಾಧಾರಗಳಾಗಿ ಬಳಸುವ ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ ಫಲಕಗಳು ಸಾರಿಗೆ ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತುಕ್ಕು (ಬಿಳಿ ತುಕ್ಕು), ಧೂಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಅನುಭವಿಸಬಹುದು. . ಅವುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿದ್ದರೆ, ಬಣ್ಣದ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಬಣ್ಣದ ಲೇಪಿತ ರೋಲ್‌ಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ವಿದ್ಯಾರ್ಥಿಗಳ ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ತಾಂತ್ರಿಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಪೂರ್ವ-ಚಿಕಿತ್ಸೆಗೆ ನಿಕಟ ಸಂಬಂಧ ಹೊಂದಿದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಸಲುವಾಗಿ, ಬಣ್ಣದ ಲೇಪನ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮೊದಲು ಈ ತೈಲಗಳನ್ನು ಸಹ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈಗ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಪೂರ್ವ-ಚಿಕಿತ್ಸೆ ವಿಧಾನವೆಂದರೆ ಕ್ಷಾರೀಯ ದ್ರಾವಣದ ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್ ವಿಧಾನ.
2, ರಾಸಾಯನಿಕ ಪರಿವರ್ತನೆ ಚಿತ್ರವು ಎರಡು ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ
ಒಂದು ತುಕ್ಕು ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಇನ್ನಷ್ಟು ಸುಧಾರಿಸುವುದು,
ಎರಡನೆಯದು ತಲಾಧಾರ ಮತ್ತು ಲೇಪನದ ನಡುವಿನ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ತಲಾಧಾರದ ಲೇಪನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು.

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮೂರು ಹಂತಗಳಿವೆ:
ಒಂದು ಫಾಸ್ಫೇಟಿಂಗ್, ಇದು ಮೊದಲು ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಹರಳುಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ಉಪ್ಪಿನ ದ್ರಾವಣದೊಂದಿಗೆ ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ಫಿಲ್ಮ್ನ ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ;
ಎರಡನೆಯದು ನಿಷ್ಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್. ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಇನ್ನೂ ಕೆಲವು ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿ ಕ್ರೋಮೇಟ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಿ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಮೂರನೆಯದಾಗಿ, ಶುದ್ಧ ನೀರಿನಿಂದ ತೊಳೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ನಿರ್ಲವಣಯುಕ್ತ ಅಥವಾ ಡಿಯೋನೈಸ್ಡ್ ನೀರಿನಿಂದ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ.
3, ಸಾವಯವ ಲೇಪನಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರೈಮರ್ ಮತ್ತು ಟಾಪ್ ಕೋಟ್ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಪ್ರೈಮರ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣದ ಮೃದುವಾದ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾಹಿತಿ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ಸಲುವಾಗಿ, ಚೀನೀ ಉದ್ಯಮಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರೈಮರ್ ಮತ್ತು ಟಾಪ್‌ಕೋಟ್‌ಗಾಗಿ ಬಣ್ಣದ ಹಿಮ್ಮುಖ ಲೇಪನ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಲೇಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: ಪೋಸ್ಟ್ ಲೇಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮುದ್ರಣ, ಉಬ್ಬು, ಸಿಪ್ಪೆ ಸುಲಿದ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಫಿಲ್ಮ್, ಬಾಂಡಿಂಗ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಬಣ್ಣ ಲೇಪಿತ ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಅಲಂಕಾರಿಕ ಮತ್ತು ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಗುಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.