ಕಲಾಯಿ ಹಾಳೆಯ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ಗಾಗಿ ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಕ್ರಮಗಳ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ

ಸುದ್ದಿ

ಕಲಾಯಿ ಮಾಡುವ ರೇಖೆಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಕೆಳಕಂಡಂತಿದೆ: ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲ್ → ಡಿಗ್ರೀಸ್ → ನಿರಂತರ ಅನೆಲಿಂಗ್ → ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ → ಫಿನಿಶಿಂಗ್ → ಟೆನ್ಷನ್ ಮತ್ತು ಲೆವೆಲಿಂಗ್ → ರೋಲರ್ ಲೇಪನ → ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನ → ಏರ್ ಕೂಲಿಂಗ್ → ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆ, ತೂಕ ಮತ್ತು ಲೇಪನ →ಅದರ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ದೋಷಗಳನ್ನು ಹೊಂದಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ, ಇದು ಬಳಕೆದಾರರ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.ಕಾರಣಗಳು
1. ಅನೆಲಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನ
ತುಂಬಾ ಬಿಸಿಯಾದ ತಾಪಮಾನವು ಕಲಾಯಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅನೆಲಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವು ಉತ್ಪನ್ನದ ಇಳುವರಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತದೆ.ಅನೆಲಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವು ಕಡಿಮೆಯಾದಾಗ, ಅನೆಲಿಂಗ್ ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಧಾನ್ಯದ ಗಾತ್ರವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಬಲವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉದ್ದವು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ;ಅನೆಲಿಂಗ್ ಉಷ್ಣತೆಯು ಅಧಿಕವಾಗಿದ್ದರೆ, ಧಾನ್ಯದ ಗಾತ್ರವು ಅಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಒರಟಾಗಲು ಮತ್ತು ಮೂತ್ರದ ಬಟ್ಟೆಗಳ ಬಲವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸುಲಭವಾಗುತ್ತದೆ.
ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿಯು ಹೆಚ್ಚು ತೀವ್ರವಾಗಿ ಕುಸಿದಿದೆ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟ್ರೆಚಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನವು ನೇರ ಮುರಿತಕ್ಕೆ ಗುರಿಯಾಗುತ್ತದೆ.
2. ಯಂತ್ರ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ
ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನವು ಅದರ ಮೇಲ್ಮೈಯ ತೈಲ ಸಂಗ್ರಹ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.ಉಕ್ಕಿನ ಸುರುಳಿಯ ಸರಿಯಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನವು ವಸ್ತುಗಳ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗೆ ಸಹ ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಅನ್ವಯಿಸಲಾದ ತೈಲದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ.ಅನ್ವಯಿಸಲಾದ ತೈಲದ ಪ್ರಮಾಣವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದರೆ, ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ವಸ್ತುವು ಸಾಕಷ್ಟು ನಯಗೊಳಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ವಸ್ತು ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ
ಬಿರುಕು;ಹೆಚ್ಚು ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿದರೆ, ಸ್ಲಿಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ರಚನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅದು ಜಾರಿಬೀಳುವುದು ಸುಲಭ, ಇದು ಉತ್ಪಾದನಾ ಲಯದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
3. ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಡೈ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಫಿಟ್
ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಡೈ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಮತ್ತು ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ದಪ್ಪದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯು ವಸ್ತು ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ಗೆ ಕಾರಣವಾಗುವ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ.
4. ಸೇರ್ಪಡೆಗಳಂತಹ ದೋಷಗಳ ನಿಯಂತ್ರಣ
ಸೇರ್ಪಡೆ ಮತ್ತು ವಿದೇಶಿ ವಸ್ತುಗಳ ಒತ್ತುವಂತಹ ದೋಷಗಳು ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ರಚನೆಗೆ ಬಹಳ ಪ್ರತಿಕೂಲವಾಗಿವೆ.ಸೇರ್ಪಡೆಯ ಸ್ಥಳೀಯ ವಿಸ್ತರಣೆಯು ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲವಾದ್ದರಿಂದ, ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕರ್ಷಕ ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದು ಸುಲಭ
ಮೇಲಿನ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯ ಪ್ರಕಾರ, ಕಲಾಯಿ ಹಾಳೆಯ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಕೆಳಗಿನ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು
1. ಉಕ್ಕಿನ ಸ್ಥಾವರವು ಸಮಂಜಸವಾದ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ಅನೆಲಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗುರಿ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಸುಮಾರು 850 ℃ ನಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸಬೇಕು;
2. ಸರಿಯಾದ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ವಿರೋಧಿ ತೈಲವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಸಮಂಜಸವಾದ ತೈಲವನ್ನು ನೀಡಿ;
3. ಅಂತಿಮ ಯಂತ್ರದ ರೋಲಿಂಗ್ ಬಲವನ್ನು 1200kN ಮೇಲೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು;
4. ಕರಗಿದ ಉಕ್ಕಿನ ಶುಚಿತ್ವವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಉಕ್ಕಿನ ತಯಾರಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸೇರ್ಪಡೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು;
5. ಬಳಸಿದ ಅಚ್ಚನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಿ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ತೆರವು, ವಸ್ತು ವಿರೂಪ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ದಪ್ಪದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಮಾರ್ಚ್-03-2023