ಉಕ್ಕಿನ ತುರಿಯುವಿಕೆಯ ವಿರೂಪತೆಯ ಕಾರಣಗಳು ಮತ್ತು ಅದರ ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆ

ಸುದ್ದಿ

ಅನೇಕ ಕಾರಣಗಳು ಉಕ್ಕಿನ ತುರಿಯುವಿಕೆಯ ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಬಿಸಿ ಕಲಾಯಿ ಮತ್ತು ಸಾರಿಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅನುಷ್ಠಾನ, ಇದು ಉಕ್ಕಿನ ತುರಿಯುವಿಕೆಯ ನೋಟ ಮತ್ತು ಆರಂಭಿಕ ಗಾತ್ರದಲ್ಲಿ ಅನೇಕ ಪ್ರವೇಶದ್ವಾರಗಳು ಮತ್ತು ನಿರ್ಗಮನಗಳಿವೆ ಎಂದು ಗ್ರಾಹಕರು ಗಮನಿಸುತ್ತಾರೆ. ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸುವಾಗ ರೇಖಾಚಿತ್ರ.ಗ್ರಾಹಕರು ಮತ್ತು ತಯಾರಕರ ನಡುವೆ ವಿವಾದಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.ಇಲ್ಲಿ ನಾವು ಉಕ್ಕಿನ ತುರಿಯುವಿಕೆಯ ವಿರೂಪತೆಯನ್ನು ನೋಡುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತೇವೆ
ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ ತುರಿಯುವಿಕೆಯ ವಿರೂಪ: ಉಕ್ಕಿನ ತುರಿಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ ತಟ್ಟೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದಾಗ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಿಂದಾಗಿ ಉಕ್ಕಿನ ತುರಿಯುವಿಕೆಯು ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ.ಆಕಾರದ ವಿದ್ಯಮಾನ: ಭವಿಷ್ಯದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಉಕ್ಕಿನ ತುರಿಯುವಿಕೆಯು ಬಲವಾದ ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ಅದು ದೊಡ್ಡ ವಿರೂಪವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.ಸ್ಟೀಲ್ ಗ್ರ್ಯಾಟಿಂಗ್ ಬಾಟಮ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡ.ಸ್ಟೀಲ್ ಗ್ರ್ಯಾಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದರೆ, ಫ್ಲಾಟ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ನೇರಗೊಳಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಫ್ಲಾಟ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಅಚ್ಚಿನ ಮೇಲೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದಾಗ, ಅದು ನೇರವಾಗಿ ಕಾಣುತ್ತದೆ.ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ಉಕ್ಕಿನ ತುರಿಯುವಿಕೆಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಬಲವಾದ ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಬಲವಾದ ಬಾಹ್ಯ ಬಲವನ್ನು ಸೇರಿಸಿ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ, ಬಡಿಯುವುದು, ಹಿಸುಕುವುದು), ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡವು ಬಹಿರಂಗಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ತುರಿಯುವಿಕೆಯ ನೋಟವು ಸಮತಲ ಬಿಲ್ಲು ಆಗುತ್ತದೆ.ಅವುಗಳನ್ನು ಹೊಡೆಯುವುದರಿಂದ, ಹಿಂಡಿದ ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವದಿಂದ ತಡೆಯಲಾಗಿದ್ದರೂ, ಸ್ಟೀಲ್ ಮೆಶ್ ಪ್ಯಾಕೇಜ್‌ಗಳನ್ನು ಇನ್ನೂ ಸಾಗಿಸಲಾಯಿತು.ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ ತುರಿಯುವಿಕೆಯ ವಿರೂಪವನ್ನು ತಡೆಯುವುದು ಹೇಗೆ: ಮೊದಲು ಉಕ್ಕಿನ ತುರಿಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿ ಮತ್ತು ನಂತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ನಂತರ ಫ್ಲಾಟ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ನೇರಗೊಳಿಸಿ.ಫ್ಲಾಟ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಆರ್ಕ್ ಬಾಗುವ ಮಾದರಿಯನ್ನು ತೋರಿಸಿದಾಗ, ಫ್ಲಾಟ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನೇರಗೊಳಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ನೇರಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಅಚ್ಚಿನ ಮೇಲೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ನಂತರ, ಅದು ನೇರವಾಗಿ ಕಾಣುತ್ತದೆ.ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ಉಕ್ಕಿನ ತುರಿಯುವಿಕೆಯು ಬಲವಾದ ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ಮತ್ತು ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಕಲಾಯಿ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು, ಉಕ್ಕಿನ ತುರಿಯುವಿಕೆಯು ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ.ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡ ಕಾಣಿಸಿಕೊಂಡರೆ, ನೋಟವು ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಸಮತಲ ಆಕಾರಕ್ಕಾಗಿ, ಬಿಸಿ ಕಲಾಯಿ ಮಾಡುವಿಕೆಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಈ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯು ಸಂಭವಿಸಿದೆ.ಆಧುನಿಕ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಈ ಸಮಸ್ಯೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಂಭವಿಸುವುದಿಲ್ಲ.ಉಕ್ಕಿನ ತುರಿಯುವಿಕೆಯು ವಿವಿಧ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಉಕ್ಕಿನ ತುರಿಯುವಿಕೆಯ ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿಧವಾಗಿದೆ.ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ನ ಬೇರಿಂಗ್ ಫ್ಲಾಟ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ಮಧ್ಯದ ಅಂತರವು 30 ಮಿಮೀ ಆಗಿದೆ, ಇದು ಅಮೇರಿಕನ್ ಮಾನದಂಡಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಎಲ್ಲಾ ಉಕ್ಕಿನ ತುರಿಯುವಿಕೆಯ ಸರಣಿಯನ್ನು ಬಲವಾದ ಪ್ರತಿರೋಧಕ್ಕಾಗಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಫ್ಲಾಟ್ ನೂಡಲ್ಸ್ ಅಥವಾ ಸ್ಟೀಲ್ ಗ್ರ್ಯಾಟಿಂಗ್‌ನ ಅಂಚು: ಎಡ್ಜ್ ಪ್ಲೇಟ್ * * 100 ನೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಸ್ಟೀಲ್ ಗ್ರ್ಯಾಟಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಸ್ಟೀಲ್ ಗ್ರ್ಯಾಟಿಂಗ್‌ಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅಂಚಿನ ತೆರೆಯುವಿಕೆಯು ಜನರು ಅಥವಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬೀಳದಂತೆ ತಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಫ್ಲೇಂಜ್‌ನ ಎತ್ತರವನ್ನು ಸಹ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಬಹುದು. ಬಳಕೆದಾರರಿಂದ.ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಎಫ್‌ಆರ್‌ಪಿ ಗ್ರ್ಯಾಟಿಂಗ್‌ನ ಒಟ್ಟಾರೆ ವೆಚ್ಚ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಅದರ ಒಂದು-ಬಾರಿ ಹೂಡಿಕೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ.ಇದು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಜೀವನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ರಕ್ಷಣೆಯಿಲ್ಲದೆ 20 ವರ್ಷಗಳವರೆಗೆ ಬಳಸಬಹುದು.ಆದ್ದರಿಂದ, ಅದರ ಸಮಗ್ರ ಆರ್ಥಿಕ ಪ್ರಯೋಜನವು ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಿಂತ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ."ಕೋಲ್ಡ್ ಪ್ಲೇಟಿಂಗ್" ಎಂದರೆ "ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್" ಎಂದರೆ ಸತು ಉಪ್ಪಿನ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ವಿದ್ಯುದ್ವಿಭಜನೆ ಮಾಡಿ ಲೇಪಿತ ಭಾಗಗಳ ಮೇಲೆ ಲೇಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ತಾಪನ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಸತುವು ಪ್ರಮಾಣವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ.ಆರ್ದ್ರ ವಾತಾವರಣವು ತುಂಬಾ ಸರಳವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸಬಹುದು.
ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ಎಂದರೆ ಉಕ್ಕಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಕಲಾಯಿ ಮಾಡುವುದು.ಇದು ಬಲವಾದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಬೀಳಲು ಸುಲಭವಲ್ಲ.ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಕಲಾಯಿ ಪೈಪ್ನ ತುಕ್ಕು ಸಹ ಸಂಭವಿಸಿದೆಯಾದರೂ, ಇದು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ತಾಂತ್ರಿಕ ಮತ್ತು ನೈರ್ಮಲ್ಯದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಮಾರ್ಚ್-01-2023