ಜಿಯೋಟೆಕ್ಸ್ಟೈಲ್ ಹಾಕುವಿಕೆಯು ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ತುಂಬಾ ತೊಂದರೆದಾಯಕವಲ್ಲ

ಸುದ್ದಿ

ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ಜಿಯೋಟೆಕ್ಸ್ಟೈಲ್ ಹಾಕುವಿಕೆಯು ತುಂಬಾ ತೊಂದರೆದಾಯಕವಾಗಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ನಾವು ಯಾವುದೇ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಲ್ಲದೆ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ.ಜಿಯೋಟೆಕ್ಸ್ಟೈಲ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಹಾಕುವುದು ಎಂದು ನಿಮಗೆ ತಿಳಿದಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ನೀವು ಮೊದಲು ಈ ಲೇಖನದ ವಿಷಯಗಳನ್ನು ನೋಡಬಹುದು, ಇದು ಜಿಯೋಟೆಕ್ಸ್ಟೈಲ್ ಅನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯಕವಾಗಬಹುದು.
ಜಿಯೋಟೆಕ್ಸ್ಟೈಲ್ ಹಾಕುವಿಕೆಯು ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ತುಂಬಾ ತೊಂದರೆದಾಯಕವಲ್ಲ
1. ಜಿಯೋಟೆಕ್ಸ್ಟೈಲ್ ಹಾಕುವುದು.ಹಾಕುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ನಿರ್ಮಾಣ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಜಿಯೋಟೆಕ್ಸ್ಟೈಲ್ ಪ್ರಕಾರ "ಮೇಲಿನಿಂದ ಕೆಳಕ್ಕೆ" ತತ್ವಕ್ಕೆ ಬದ್ಧವಾಗಿರಬೇಕು.ಅಕ್ಷದ ಲಂಬ ವಿಚಲನದ ಪ್ರಕಾರ, ಕೇಂದ್ರ ರೇಖಾಂಶದ ಬಿರುಕಿನ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಬಿಡಲು ಇದು ಅನಗತ್ಯವಾಗಿದೆ.ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿ ನಿರ್ಮಾಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸುಸಜ್ಜಿತ ನೆಲವು ಸಮತಟ್ಟಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿರ್ಮಾಣ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಅಡಿಪಾಯ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಶಿಕ್ಷೆಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕು.ಪಾದಚಾರಿ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಅಸಮ ವಾತಾವರಣವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು, ಮಣ್ಣಿನ ಘನತೆಯನ್ನು ಪ್ರಶ್ನಿಸಲು ಮತ್ತು ಪ್ರವೇಶಿಸಲು ಸಹ ಇದು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಹಾಕುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ನಿರ್ಮಾಣ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ತುಂಬಾ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಬೂಟುಗಳನ್ನು ಧರಿಸಬಾರದು ಅಥವಾ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಉಗುರುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಾರದು.ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ರಕ್ಷಿಸಲು, ಅಸ್ಪಷ್ಟ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ ನೀವು ಜಾಗರೂಕರಾಗಿರಬೇಕು.ಗಾಳಿಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಪೊರೆಗೆ ಹಾನಿಯಾಗುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು, ಮರಳು ಚೀಲಗಳು ಅಥವಾ ಇತರ ಮೃದುವಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹಾಕುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಎಲ್ಲಾ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಭಾರೀ ಶಿಕ್ಷೆಯನ್ನು ವಿಧಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹಾಕಲು ಉತ್ತಮ ಅಡಿಪಾಯವನ್ನು ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.
2. ಜಿಯೋಟೆಕ್ಸ್ಟೈಲ್ ಹೊಲಿಗೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್.ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಸಂಪರ್ಕದ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿರ್ಮಾಣ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ತತ್ವಕ್ಕೆ ಬದ್ಧವಾಗಿರಬೇಕು.ಮೊದಲು, ಶಿಕ್ಷೆಗಾಗಿ ಕೆಳಭಾಗದ ಜಿಯೋಟೆಕ್ಸ್ಟೈಲ್ ಅನ್ನು ಹೊಲಿಯಿರಿ, ನಂತರ ಮಧ್ಯದ ಜಿಯೋಟೆಕ್ಸ್ಟೈಲ್ ಅನ್ನು ಅಂಟಿಸಿ, ತದನಂತರ ಶಿಕ್ಷೆಗಾಗಿ ಮೇಲಿನ ಜಿಯೋಟೆಕ್ಸ್ಟೈಲ್ ಅನ್ನು ಹೊಲಿಯಿರಿ.ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಿರ್ಮಾಣದ ಮೊದಲು, ನಿರ್ಮಾಣ ತಂತ್ರಜ್ಞರು ನಿರ್ಮಾಣದ ದಿನದಂದು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ವೇಗ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ನಿಜವಾದ ನಿರ್ಮಾಣ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸೂಕ್ತ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಬೇಕು.ತಾಪಮಾನವು 5~35 ℃ ನಡುವೆ ಇದ್ದಾಗ, ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವುದು ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.ನಿರ್ಮಾಣದ ದಿನದ ತಾಪಮಾನವು ಈ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ನಿರ್ಮಾಣ ತಂತ್ರಜ್ಞರು ಕೆಲಸವನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಸುಧಾರಣೆಯನ್ನು ಹುಡುಕಬೇಕು.ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಮೊದಲು, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿನ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು.ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ವಿದ್ಯುತ್ ಕೂದಲು ಶುಷ್ಕಕಾರಿಯೊಂದಿಗೆ ಒಣಗಿಸಬಹುದು.ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಒಣಗಿಸಬಹುದು.ಬಹು ಜಿಯೋಟೆಕ್ಸ್ಟೈಲ್ಸ್ನ ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಜಂಟಿ ಬಿರುಕುಗಳು 100cm ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ತಳ್ಳಲ್ಪಡಬೇಕು, ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನೋಡ್ಗಳು t- ಆಕಾರದಲ್ಲಿರಬೇಕು.ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನೋಡ್ಗಳನ್ನು ಅಡ್ಡ ಆಕಾರದಂತೆ ಹೊಂದಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಿರ್ಮಾಣ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸೋರಿಕೆ, ಮಡಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಅನಪೇಕ್ಷಿತ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಸಂಪರ್ಕದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು.ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಂತರ ಎರಡು ಗಂಟೆಗಳ ಒಳಗೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ಕರ್ಷಕ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಒಳಪಡುವುದಿಲ್ಲ.ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆಯಲ್ಲಿ, ಖಾಲಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ವಿಸ್ತರಣೆ ಬೆಸುಗೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಥಾನವನ್ನು, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಂತರ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಸ್ಥಾನ ಮತ್ತು ಇತರ ಹೊಸ ಶಿಕ್ಷೆಯ ಬೆಸುಗೆಯಂತಹ ಗಂಭೀರ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿದ್ದರೆ.ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಸೋರಿಕೆ ಇದ್ದರೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ದುರಸ್ತಿಗಾಗಿ ವಿಶೇಷ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗನ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು.ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞರು ಜಿಯೋಟೆಕ್ಸ್ಟೈಲ್ ಅನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದಾಗ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಸಂಬಂಧಿತ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವಿನ್ಯಾಸದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಬೆಸುಗೆ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬೇಕು.ಜಿಯೋಟೆಕ್ಸ್ಟೈಲ್ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೂರಲಾಗದ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸಬೇಕು.
3. ಜಿಯೋಟೆಕ್ಸ್ಟೈಲ್ ಹೊಲಿಗೆ.ಮೇಲಿನ ಜಿಯೋಟೆಕ್ಸ್ಟೈಲ್ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯದ ಜಿಯೋಟೆಕ್ಸ್ಟೈಲ್ ಅನ್ನು ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಿಗೆ ಮಡಿಸಿ, ತದನಂತರ ಕೆಳ ಜಿಯೋಟೆಕ್ಸ್ಟೈಲ್ ಅನ್ನು ಚಪ್ಪಟೆಗೊಳಿಸಿ, ಅತಿಕ್ರಮಿಸಿ, ಜೋಡಿಸಿ ಮತ್ತು ಹೊಲಿಯಿರಿ.ಜಿಯೋಟೆಕ್ಸ್ಟೈಲ್ ಹೊಲಿಗೆಗಾಗಿ ಹ್ಯಾಂಡ್ಹೆಲ್ಡ್ ಹೊಲಿಗೆ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರದಕ್ಷಿಣಾಕಾರದ ಅಂತರವನ್ನು 6 ಮಿಮೀ ಒಳಗೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಜಂಟಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಮಧ್ಯಮ ಸಡಿಲ ಮತ್ತು ಮೃದುವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಜಿಯೋಟೆಕ್ಸ್ಟೈಲ್ ಮತ್ತು ಜಿಯೋಟೆಕ್ಸ್ಟೈಲ್ ಜಂಟಿ ಒತ್ತಡದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿವೆ.ಮೇಲಿನ ಜಿಯೋಟೆಕ್ಸ್ಟೈಲ್‌ಗೆ ಹೊಲಿಯುವ ಕ್ರಮಗಳು ಕೆಳಗಿನ ಜಿಯೋಟೆಕ್ಸ್ಟೈಲ್‌ನಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತವೆ.ನಾವು ಮೇಲಿನ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವವರೆಗೆ, ಯಾವುದೇ ತೊಂದರೆಗಳು ಇರಬಾರದು.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಭವಿಷ್ಯದಲ್ಲಿ ಜಿಯೋಟೆಕ್ಸ್ಟೈಲ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ನಾವು ಗಮನ ಹರಿಸಬೇಕು.


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಸೆಪ್ಟೆಂಬರ್-28-2022