ಸುದ್ದಿ

1. ಸಾಮಾನ್ಯ ಕೋಲ್ಡ್-ರೋಲ್ಡ್ ಪ್ಲೇಟ್ನ ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತ ಪರಿಚಯ

ಇದು ಬಿಸಿ-ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ಹಾಳೆಗಳ ಶೀತ ಒತ್ತುವ ಮೂಲಕ ಪಡೆದ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿದೆ.ಮಲ್ಟಿ-ಪಾಸ್ ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಕಾರಣ, ಅದರ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಹಾಟ್-ರೋಲ್ಡ್ ಶೀಟ್ಗಿಂತ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ, ಉತ್ತಮ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು.

1. ಸಾಮಾನ್ಯ ಕೋಲ್ಡ್-ರೋಲ್ಡ್ ಪ್ಲೇಟ್ಗಳ ಬಳಕೆಯ ವರ್ಗೀಕರಣ

ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮಗಳ ವಿವಿಧ ಅಗತ್ಯಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಕೋಲ್ಡ್-ರೋಲ್ಡ್ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ:

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಕೋಲ್ಡ್-ರೋಲ್ಡ್ ಶೀಟ್, ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್-ಗ್ರೇಡ್ ಕೋಲ್ಡ್-ರೋಲ್ಡ್ ಶೀಟ್, ಡೀಪ್-ಡ್ರಾಯಿಂಗ್, ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರಾ-ಡೀಪ್-ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಡೀಪ್-ಡ್ರಾಯಿಂಗ್-ಗ್ರೇಡ್ ಕೋಲ್ಡ್-ರೋಲ್ಡ್ ಶೀಟ್,

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸುರುಳಿಗಳು ಮತ್ತು ಚಪ್ಪಟೆ ಹಾಳೆಗಳಲ್ಲಿ ವಿತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ದಪ್ಪವನ್ನು ಮಿಲಿಮೀಟರ್ಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಕ್ತಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ,

ಅಗಲವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ: 1000mm ಮತ್ತು 1250mm, ಮತ್ತು ಉದ್ದವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 2000mm ಮತ್ತು 2500mm.

2. ಸಾಮಾನ್ಯ ಕೋಲ್ಡ್-ರೋಲ್ಡ್ ಪ್ಲೇಟ್ನ ಗ್ರೇಡ್

ಸಾಮಾನ್ಯ ಶ್ರೇಣಿಗಳೆಂದರೆ:

Q195, Q215, Q235, 08AL, SPCC, SPCD, SPCE, SPCEN, ST12, ST13, ST14, ST15, ST16, DC01, DC03, DC04, DC05, DC06, ಇತ್ಯಾದಿ;

ST12:

ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯವಾದ ಉಕ್ಕಿನ ದರ್ಜೆಯಂತೆ ವ್ಯಕ್ತಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ವಸ್ತುವು ಮೂಲತಃ Q195, SPCC ಮತ್ತು DC01 ಶ್ರೇಣಿಗಳಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ;

ST13/14:

ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಗ್ರೇಡ್ ಎಂದು ವ್ಯಕ್ತಪಡಿಸಿದ ಉಕ್ಕಿನ ದರ್ಜೆಯು ಮೂಲತಃ 08AL, SPCD, DC03/04 ಶ್ರೇಣಿಗಳ ವಸ್ತುವಿನಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ;

ST15/16:

ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಗ್ರೇಡ್‌ನಂತೆ ವ್ಯಕ್ತಪಡಿಸಿದ ಸ್ಟೀಲ್ ಗ್ರೇಡ್ ಮೂಲತಃ 08AL, SPCE, SPCEN, DC05/06 ಗ್ರೇಡ್‌ಗಳ ವಸ್ತುವಿನಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ.

3. ಸಾಮಾನ್ಯ ಕೋಲ್ಡ್-ರೋಲ್ಡ್ ಪ್ಲೇಟ್ಗಳ ಗ್ರೇಡ್ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರವನ್ನು ವ್ಯಕ್ತಪಡಿಸುವ ವಿಧಾನ

ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ತೈಶನ್ ಇಂಡಸ್ಟ್ರಿಯಲ್ ಡೆವಲಪ್‌ಮೆಂಟ್ ಗ್ರೂಪ್ ಐರನ್ ಅಂಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್, 1*1250*2500/C ಉತ್ಪಾದಿಸಿದ ST12 ಅನ್ನು ಹೀಗೆ ವ್ಯಕ್ತಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ: ಗ್ರೇಡ್ ST12 ಸಾಮಾನ್ಯ ಕೋಲ್ಡ್ ಪ್ಲೇಟ್, ದಪ್ಪ 1mm, ಅಗಲ 1250mm, ಉದ್ದ 2500mm ಅಥವಾ C ಕಾಯಿಲ್ .

ನೋಟವು ಬಿಳಿ ಕಬ್ಬಿಣದ ಚರ್ಮದೊಂದಿಗೆ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯ ಮತ್ತು ಮೂಲಭೂತ ಉಕ್ಕಿನ ಶ್ರೇಣಿಗಳಾಗಿವೆ, ಇದನ್ನು ಬಾಗಲು ಮತ್ತು ರೂಪಿಸಲು ಮಾತ್ರ ಬಳಸಬಹುದಾಗಿದೆ, ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಅಲ್ಲ.ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕಡಿತಕ್ಕೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ,

ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ರೆಫ್ರಿಜರೇಟರ್ನ ಶೆಲ್, ವಾಹನದ ಇಂಧನ ಟ್ಯಾಂಕ್, ಇತ್ಯಾದಿ.

ST13 ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ತಯಾರಿಕೆ, ಡೀಸೆಲ್ ಎಂಜಿನ್‌ಗಳಿಗೆ ಇಂಧನ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಆಳವಾದ ರೇಖಾಚಿತ್ರದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇವುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲು ಆಳವಾದ ರೇಖಾಚಿತ್ರದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.

ST12 ಮತ್ತು SPCC ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸ: ಎರಡು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಬಹುತೇಕ ಒಂದೇ ಆಗಿರುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಹಿಂತಿರುಗಿಸುವ ವಿಧಾನವು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ.ST12 ವಸ್ತುವಿನ ಕರ್ಷಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು SPCC ಗಿಂತ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಪ್ರಬಲವಾಗಿವೆ.

ಜಪಾನೀಸ್ JIS ಪ್ರಮಾಣಿತ ವಸ್ತು ಅರ್ಥ

SPCC-S ಎಂದರೆ ಸ್ಟೀಲ್ (ಸ್ಟೀಲ್), ಪಿ ಎಂದರೆ ಪ್ಲೇಟ್ (ಪ್ಲೇಟ್), ಸಿ ಎಂದರೆ ಶೀತ (ಶೀತ), ಸಿ ಎಂದರೆ ವಾಣಿಜ್ಯ (ವಾಣಿಜ್ಯ), ಇದು ಜಪಾನೀಸ್ JIS ಮಾನದಂಡವಾಗಿದೆ.

ನೀವು ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕಾದರೆ, ಗ್ರೇಡ್‌ನ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ T ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಿ, ಅದು: SPCCT.

SPCD-ಕೋಲ್ಡ್-ರೋಲ್ಡ್ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಶೀಟ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಅನ್ನು ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಚೀನಾದ 08AL (13237) ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟ್ರಕ್ಚರಲ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗೆ ಸಮನಾಗಿರುತ್ತದೆ.

SPCE-ಆಳವಾದ ರೇಖಾಚಿತ್ರಕ್ಕಾಗಿ ಕೋಲ್ಡ್-ರೋಲ್ಡ್ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಶೀಟ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಅನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಚೀನಾದ 08AL (5213) ಡೀಪ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗೆ ಸಮನಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಸಮಯೋಚಿತವಲ್ಲದ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಗ್ರೇಡ್‌ನ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ N ಅನ್ನು SPCEN ಎಂದು ಸೇರಿಸಿ.

ಕೋಲ್ಡ್-ರೋಲ್ಡ್ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಶೀಟ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಕೋಡ್: ಅನೆಲ್ಡ್ ಸ್ಟೇಟ್ ಎ, ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಎಸ್, 1/8 ಗಡಸುತನ 8, 1/4 ಗಡಸುತನ 4, 1/2 ಗಡಸುತನ 2, ಪೂರ್ಣ ಗಡಸುತನ 1. ಸರ್ಫೇಸ್ ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ಕೋಡ್: ಡಿಲ್ ಫಿನಿಶ್ ರೋಲಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಡಿ, ಬ್ರೈಟ್ ಫಿನಿಶ್ ರೋಲಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಬಿ.

ಉದಾಹರಣೆಗೆ, SPCC-SD ಪ್ರಮಾಣಿತ ಕ್ವೆನ್ಚ್ಡ್ ಮತ್ತು ಟೆಂಪರ್ಡ್, ಮ್ಯಾಟ್ ಫಿನಿಶ್ ರೋಲ್ಡ್ ಸಾಮಾನ್ಯ ಉದ್ದೇಶದ ಕೋಲ್ಡ್-ರೋಲ್ಡ್ ಕಾರ್ಬನ್ ಶೀಟ್ ಅನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ.

ಮತ್ತೊಂದು ಉದಾಹರಣೆಯೆಂದರೆ SPCCT-SB, ಅಂದರೆ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟೆಂಪರಿಂಗ್, ಬ್ರೈಟ್ ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕೋಲ್ಡ್-ರೋಲ್ಡ್ ಕಾರ್ಬನ್ ಶೀಟ್‌ಗಳು ಖಾತರಿಪಡಿಸಿದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

ಇನ್ನೊಂದು ಉದಾಹರಣೆಯೆಂದರೆ SPCC-1D, ಅಂದರೆ ಹಾರ್ಡ್ ಮ್ಯಾಟ್ ಫಿನಿಶ್ ಕೋಲ್ಡ್-ರೋಲ್ಡ್ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಶೀಟ್.

ಯಾಂತ್ರಿಕ ರಚನೆಗಳಿಗೆ ಉಕ್ಕಿನ ಶ್ರೇಣಿಗಳ ಅಭಿವ್ಯಕ್ತಿ ವಿಧಾನವೆಂದರೆ: S + ಇಂಗಾಲದ ವಿಷಯ + ಅಕ್ಷರದ ಕೋಡ್ (C, CK), ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶವು ಸರಾಸರಿ ಮೌಲ್ಯ * 100 ನಿಂದ ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ, ಅಕ್ಷರದ C ಇಂಗಾಲವನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು K ಅಕ್ಷರವು ಕಾರ್ಬರೈಸಿಂಗ್ ಉಕ್ಕನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ. .ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕಾರ್ಬನ್ ನಾಟ್ ಕಾಯಿಲ್ S20C 0.18-0.23% ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಚೀನಾ ಜಿಬಿ ಪ್ರಮಾಣಿತ ವಸ್ತು ಅರ್ಥ

ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ:

Q195, Q215, Q235, Q255, Q275, ಇತ್ಯಾದಿ.

Q ಉಕ್ಕಿನ ಇಳುವರಿ ಹಂತದಲ್ಲಿ "Qu" ಪದದ ಚೈನೀಸ್ ಪಿನ್ಯಿನ್‌ನ ಮೊದಲ ಅಕ್ಷರವನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 195, 215, ಇತ್ಯಾದಿ ಇಳುವರಿ ಬಿಂದುವಿನ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ.

ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ, ಕಡಿಮೆ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನ ಶ್ರೇಣಿಗಳು:

Q195, Q215, Q235, Q255, ಮತ್ತು Q275 ಗ್ರೇಡ್‌ಗಳು ದೊಡ್ಡದಾದಷ್ಟೂ ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶ ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಅಂಶವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿಯು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

2. ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ ಹಾಳೆಯ ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತ ಪರಿಚಯ (ಬೆಳ್ಳಿ ಬಿಳಿ)

ಇದು ಹಾಟ್-ರೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಅಥವಾ ಕೋಲ್ಡ್-ರೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಅನ್ನು ನಿರಂತರ ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ತಲಾಧಾರವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ತೆಳುವಾದ ಉಕ್ಕಿನ ತಟ್ಟೆ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ಪಟ್ಟಿಯ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ತುಕ್ಕುಗಳಿಂದ ತಡೆಯುತ್ತದೆ.

ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಕಲಾಯಿ ಮಾಡಿದ ಹಾಳೆಯನ್ನು ಅಡ್ಡ-ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಆಯತಾಕಾರದ ಫ್ಲಾಟ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಆಗಿ ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ;ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಕಲಾಯಿ ಕಾಯಿಲ್ ಅನ್ನು ಸುರುಳಿಯ ಮೂಲಕ ರೋಲ್ ಆಗಿ ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಬಳಸಿದ ವಿಭಿನ್ನ ತಲಾಧಾರಗಳಿಂದಾಗಿ, ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಹಾಟ್-ರೋಲ್ಡ್ ಕಲಾಯಿ ಶೀಟ್ ಕಾಯಿಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕೋಲ್ಡ್-ರೋಲ್ಡ್ ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಕಲಾಯಿ ಶೀಟ್ ಸುರುಳಿಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು, ಇವುಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ನಿರ್ಮಾಣ, ಗೃಹೋಪಯೋಗಿ ವಸ್ತುಗಳು, ವಾಹನಗಳು, ಕಂಟೇನರ್‌ಗಳು, ಸಾರಿಗೆ ಮತ್ತು ಸಾರಿಗೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗೃಹ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು.ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಉಕ್ಕಿನ ರಚನೆ ನಿರ್ಮಾಣ, ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಉಕ್ಕಿನ ಕಿಟಕಿ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು.

1. ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ ಹಾಳೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು

ಬಲವಾದ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, ಉತ್ತಮ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಆಳವಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಉತ್ತಮ, ಆರ್ಥಿಕ ಮತ್ತು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ, ಇತ್ಯಾದಿ.

2. ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ ಹಾಳೆಗಳ ವರ್ಗೀಕರಣ ಮತ್ತು ಚಿಹ್ನೆಗಳು

ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಪ್ರಕಾರ, ಇದನ್ನು ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ: ಸಾಮಾನ್ಯ ಉದ್ದೇಶ (ಪಿಟಿ), ಯಾಂತ್ರಿಕ ಇಂಟರ್ಲಾಕಿಂಗ್ (ಜೆವೈ), ಡೀಪ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ (ಎಸ್‌ಸಿ), ಸೂಪರ್ ಡೀಪ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಏಜಿಂಗ್ (ಸಿಎಸ್), ಮತ್ತು ಸ್ಟ್ರಕ್ಚರ್ (ಜೆಜಿ);

ಸತು ಪದರದ ತೂಕದ ಪ್ರಕಾರ: ಶುದ್ಧ ಸತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹೀಗೆ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ: 100/100 (ಸತು ಪದರದ ತೂಕವು 100g/m2 ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ),

120/120, 200/200, 275/275, 350/350, 450/450, 600/600;

ಸತು-ಕಬ್ಬಿಣದ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ: 90/90

(ಸತು-ಕಬ್ಬಿಣದ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಪದರದ ತೂಕವು 90g/m2 ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿದೆ), 100/100, 120/120, 180/180;

ಮೇಲ್ಮೈ ರಚನೆಯ ಪ್ರಕಾರ, ಇದನ್ನು ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ: ಸಾಮಾನ್ಯ ಸ್ಪಂಗಲ್ Z, ಸಣ್ಣ ಸ್ಪಂಗಲ್ X, ನಯವಾದ ಸ್ಪಂಗಲ್ GZ, ಸತು-ಕಬ್ಬಿಣದ ಮಿಶ್ರಲೋಹ XT;

ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪ್ರಕಾರ, ಇದನ್ನು ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ: ಗುಂಪು I (I), ಗುಂಪು II (II);

ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆಯ ಪ್ರಕಾರ, ಇದನ್ನು ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ: ಸುಧಾರಿತ ನಿಖರತೆ A, ಸಾಮಾನ್ಯ ನಿಖರತೆ B;

ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಪ್ರಕಾರ, ಇದನ್ನು ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ: ಕ್ರೋಮಿಕ್ ಆಸಿಡ್ ಪ್ಯಾಸಿವೇಶನ್ ಎಲ್, ಆಯಿಲಿಂಗ್ ವೈ, ಕ್ರೋಮಿಕ್ ಆಸಿಡ್ ಪ್ಯಾಸಿವೇಶನ್ ಪ್ಲಸ್ ಆಯಿಲಿಂಗ್ ಎಲ್ವೈ.

ತೈಶಾನ್ ಇಂಡಸ್ಟ್ರಿಯಲ್ ಡೆವಲಪ್‌ಮೆಂಟ್ ಗ್ರೂಪ್‌ನ ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಕಲಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ ಹಾಳೆ:

ತೈಶನ್ ಇಂಡಸ್ಟ್ರಿಯಲ್ ಡೆವಲಪ್‌ಮೆಂಟ್ ಗ್ರೂಪ್ II ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್

ತೈಶಾನ್ ಇಂಡಸ್ಟ್ರಿಯಲ್ ಡೆವಲಪ್‌ಮೆಂಟ್ ಗ್ರೂಪ್‌ನ ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್‌ನ ಎರಡನೇ ಹಂತವನ್ನು ಯುನಿಟ್ 2030 ರಲ್ಲಿ ಕೋಲ್ಡ್-ರೋಲ್ಡ್ ಅಥವಾ ಹಾಟ್-ರೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಕಲಾಯಿ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯ ಉದ್ದೇಶಗಳಿಗಾಗಿ ಅಥವಾ ರಚನಾತ್ಮಕ ಉದ್ದೇಶಗಳಿಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಜಿಂಗ್ನ ಎರಡನೇ ಹಂತದ ಪೂರೈಕೆಯ ವ್ಯಾಪ್ತಿ: ದಪ್ಪ (0.3-0.3), ಅಗಲ (800-1830), ಉದ್ದ (ಪ್ಲೇಟ್ 1000-6000, ಕಾಯಿಲ್ ಒಳ ವ್ಯಾಸ 610) ಎಂಎಂ.

ಎರಡನೇ ಹಂತದ ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಮೇಲ್ಮೈ ರಚನೆಯ ಪ್ರಕಾರ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ: Z ಎಂದರೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸ್ಪಂಗಲ್, N ಎಂದರೆ ಶೂನ್ಯ ಸ್ಪಂಗಲ್, X ಎಂದರೆ ಸಣ್ಣ ಸ್ಪಂಗಲ್, ಮತ್ತು G ಎಂದರೆ ನಯವಾದ ಸ್ಪಂಗಲ್.

ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್‌ನ ಎರಡನೇ ಹಂತವನ್ನು ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಪ್ರಕಾರ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ: ಎಲ್ ಎಂದರೆ ಕ್ರೋಮಿಕ್ ಆಸಿಡ್ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ವೈ ಎಂದರೆ ಎಣ್ಣೆ, LY ಎಂದರೆ ಕ್ರೋಮಿಕ್ ಆಸಿಡ್ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ + ಎಣ್ಣೆ ಹಾಕುವುದು
ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸಾರಿಗೆ ಅಥವಾ ಶೇಖರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಿಳಿ ತುಕ್ಕು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಅಥವಾ ತಪ್ಪಿಸಲು.